Investigación sobre las características de los límites superior e inferior de la corriente de ruptura del fusible de tipo de caída
1. Análisis de las características de los parámetros de la corriente de corte
Como dispositivo de protección clave para líneas de distribución, el rango de corriente de corte de un fusible de alta tensión es el factor clave que determina su rendimiento de protección. Según la norma IEC 60282-1, la corriente de corte máxima es el valor pico de corriente esperado que el fusible puede cortar de forma fiable sin explosión ni daños, y la corriente de corte mínima es el valor mínimo efectivo de la corriente simétrica que garantiza la fusión fiable del fusible. Estos dos parámetros constituyen el límite del rango de corriente de la acción del fusible y desempeñan un papel fundamental en la protección de la red eléctrica.
2. Características del límite superior de la corriente de ruptura
El límite superior de la corriente de ruptura nominal suele alcanzar los 12,5 kA (nivel de 12 kV), lo cual está limitado por la estructura de la cámara de extinción de arco, las características del material generador de gas y la resistencia mecánica. En condiciones extremas de cortocircuito, el vapor metálico generado por la gasificación de la mecha trabaja sinérgicamente con el material generador de gas del tubo de extinción de arco para formar un efecto de soplado de arco longitudinal. Diversos estudios han demostrado que cuando la corriente de cortocircuito esperada supera el límite superior, pueden desencadenarse los siguientes modos de fallo:
La energía del arco supera la tolerancia de la cámara de extinción de arco, provocando la rotura del tubo.
El consumo de material generador de gas está desequilibrado, lo que afecta a la rigidez dieléctrica.
Se produce soldadura en el sistema de contacto, lo que provoca la protección. fracaso
3. Características del límite inferior de la corriente de ruptura
La corriente mínima de ruptura suele ajustarse entre 1,3 y 2 veces la corriente nominal. Este parámetro está determinado por la constante de tiempo térmica del fusible y las características metalúrgicas del material. En situaciones de baja corriente de sobrecarga, el fusible presenta una característica de "acción lenta" y su tiempo de fusión es inversamente proporcional al cuadrado de la corriente. Los datos experimentales muestran que cuando la corriente de falla es inferior al límite inferior establecido, puede ocurrir lo siguiente:
El fusible continúa calentándose, pero no se puede fundir eficazmente.
Una energía de arco insuficiente provoca una ruptura grave.
El tiempo de acción de protección supera el límite de estabilidad térmica del fusible. equipo
4. Factores que influyen en los parámetros y optimización
En el funcionamiento real, la temperatura ambiente, la altitud y el ángulo de instalación afectarán las características de frenado. En zonas por encima de los 2000 metros sobre el nivel del mar, la capacidad de extinción de arcos eléctricos disminuye aproximadamente un 8 % debido a la disminución de la densidad del aire. Recomendaciones en la práctica de ingeniería:
Corrección de altitud según la norma GB/T 15166
El uso de un fusible compuesto de cobre y plata mejora la fiabilidad de la fusión en condiciones de baja corriente.
Optimizar el contenido de caucho de silicona del tubo extintor de arcos eléctricos entre un 18 % y un 22 % para equilibrar la eficiencia de la producción de gas.
V. Selección y aplicación Recomendaciones
El La selección del equipo debe seguir la especificación DL/T 640, con las siguientes consideraciones clave:
La corriente máxima de cortocircuito esperada del sistema no debe superar la capacidad nominal en kA del fusible.
La corriente de falla mínima debe ser superior al límite inferior del fusible.
Cooperar con el interruptor de carga para formar un mecanismo de doble protección.
Realizar pruebas de resistencia de CC (valor de desviación ≤ 15 %) e inspecciones mecánicas periódicamente para garantizar que la presión de contacto se mantenga entre 40 y 60 N.
VI. Conclusión
Comprender correctamente los límites superior e inferior de la corriente de corte puede mejorar eficazmente la fiabilidad de la protección de la red de distribución. Gracias a la aplicación de nuevos materiales generadores de nanogas y tecnología de monitorización inteligente, la nueva generación de fusibles de Enbima ha alcanzado una precisión de acción de ±5%, lo que proporciona una mejor solución de protección para la construcción de redes inteligentes. El personal de operación y mantenimiento de Enbima combina los parámetros del equipo con las características del sistema para establecer un sistema dinámico de coordinación de protección que garantice la operación segura y estable del sistema eléctrico.
